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CNC加工廠,如何處理精密零件加工的誤差?

合理的誤差,是精密零件加工過程中的正?,F(xiàn)象。自動化零件加工廠不管如何采取精確的加工措施,都無法避免正常的誤差。在檢測報(bào)告上,只要是合理的誤差,都是合格的。很大的誤差,肯定是不合格的,CNC加工廠一般有哪些措施來避免呢?

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1、精密零件加工局部誤差

很多自動化零件加工廠在做產(chǎn)品誤差檢測的時(shí)候,經(jīng)常碰到加工后的工件尺寸誤差合理,但是局部尺寸誤差很大。其實(shí)這種原因主要是車床中絲母與絲杠之間的縫隙太大所導(dǎo)致的。

本來這個(gè)地方就是有縫隙的,但是車床經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)行,絲母與絲杠的縫隙自然會拉大。在精密零件加工編程時(shí),就考慮到了這個(gè)縫隙的補(bǔ)償誤差,但是新增的間隙卻沒有補(bǔ)償,導(dǎo)致局部尺寸超差。CNC加工廠一般需要修理這個(gè)間隙,或者更換絲杠。

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2、精密零件加工整體誤差

如果加工后的工件整體誤差很大,基本上是要重做的。車床與絲母或絲杠連接處松動就很容易造成很大的誤差。工件在加工時(shí),切削的阻力很大,如果連接處松動了,切削時(shí)就會出現(xiàn)尺寸漂移。必須緊固這個(gè)車床的連接處,才能消除誤差的故障。

還有一種情況就是,電動刀架的松動也可以造成加工件很大的誤差。在換刀的過程中,刀架不能自動鎖緊,切削時(shí)下刀點(diǎn)就會發(fā)生偏移,就免不了出現(xiàn)很大的誤差,必須鎖緊刀架才能避免這個(gè)誤差。

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