CNC精密機械加工廠與汽車噴涂

　　最早汽車涂裝，在CNC精密機械加工廠主要是人工噴，讓很多工人望而卻步。因為噴涂的漆料一般都是含有大量的苯、甲苯、二甲苯等具有較強危害性的化學成分，對CNC精密零件加工生產(chǎn)線的工作人員的身體健康造成較大的影響。

　　而采用機器人噴涂，不僅可以避免工人直接接觸大量化學物質(zhì)，還在很大程度上提高了工作效率和噴涂質(zhì)量。工人在聯(lián)系的勞動中會產(chǎn)生誤差，機器人就彌補人工噴涂的劣勢，同時也幫助CNC加工企業(yè)更好的進行成本預(yù)算控制。因此，噴涂機器人是降低CNC精密機械加工廠的生產(chǎn)成本，提高工作效率的重要工具。

　　長期以來，我國CNC精密機械加工廠的噴涂機器人是以日系工業(yè)機器人為主。這種智能CNC加工產(chǎn)品雖然能夠完成涂裝工藝的基本工作任務(wù)，但是其系統(tǒng)控制精確度不高，隨著現(xiàn)代汽車質(zhì)量的不斷精細，這種日系智能加工產(chǎn)品也逐漸被淘汰。

　　目前，我國CNC精密機械加工廠的涂裝，則主要依靠新一代多軸機器人來完成，相對于傳統(tǒng)智能CNC加工設(shè)備，涂裝多軸機器人的工作效率和噴涂質(zhì)量有了更大的提高，更好的滿足汽車CNC精密零件加工精細化的要求。

　　例如，在CNC精密機械加工廠通過ABB集成過程系統(tǒng)的精確控制，ABB的新一代涂裝機器人能夠?qū)崿F(xiàn)閉環(huán)回路式調(diào)節(jié)，以及高速涂料控制于空氣流量調(diào)節(jié)。除此之外，智能CNC加工系統(tǒng)還能夠有效避免過噴問題的出現(xiàn)，確保汽車CNC精密零件加工表面能夠均勻一致，避免由于厚度不一致出現(xiàn)美觀度降低的問題，大大提高了涂料和溶劑的利用率。

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