CNC數(shù)控加工的硬化因素有哪些？

　　零件的強(qiáng)硬問題，是CNC數(shù)控加工中經(jīng)常需要考慮的問題。如果零件的硬度達(dá)不到，數(shù)控機(jī)械加工的零件肯定也不合格。比如在CNC精密鋁零件加工過程中，硬化程度就是一個(gè)很重要的參考指標(biāo)，硬度達(dá)不到，客戶會(huì)直接拒收。

　　為了達(dá)到客戶所要求的零件硬度，必須選擇最理想的CNC數(shù)控加工方式。有時(shí)，為了匹配硬化的指標(biāo)，往往會(huì)影響到數(shù)控機(jī)械加工的效率，而達(dá)不到預(yù)期的效益。所以，了解硬化過程中的影響因素，正確處理加工工序，就很有必要了。

　?。?、數(shù)控機(jī)械加工的原料影響。比如加工材料的硬度小，可塑性就越大，冷作強(qiáng)硬的水準(zhǔn)就很關(guān)鍵。在CNC精密鋁零件加工中，因?yàn)殇X材的硬度小，所以就必須特別考慮。

　　2、數(shù)控機(jī)械加工的刀具影響。加工過程中，刀具是必不可少的。但是刀具的形狀對(duì)硬化的效果有很大的影響。冷作的強(qiáng)硬層會(huì)受到刀具的前角、刃口圓角及刀具磨損量的影響。如果刀具的前角減小，或者后邊的磨損量增大時(shí)，冷作強(qiáng)硬層的深度和硬度也隨之增大。

　　3、加工過程中切削量的影響。在CNC數(shù)控加工中，冷作強(qiáng)硬受到刀具的進(jìn)給量和切削速度的影響。當(dāng)?shù)毒吲c數(shù)控機(jī)械加工工件的接觸時(shí)間變短，切削速度增大，冷作強(qiáng)硬層和硬度都有所減小，可塑性變形的水準(zhǔn)也小了。如果進(jìn)給速度增大，表面冷作強(qiáng)硬水準(zhǔn)增添，塑性變形水準(zhǔn)增添。

　　因此，正確處理上述因素，CNC數(shù)控加工的硬化的問題就迎刃而解。

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